本机具有以下特点：
1、 抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维抛射仿真后确定。
2、 采用瑞士GF公司技术生产的Q033型抛丸器，能显著地提高清理效率，获得满意的清理效果。
3、 分离装置采用国际上先进的BE型满幕帘式丸渣分离器，能显著提高分离效果。
4、 机器设计构思新颖，使用维修方便。
5、 吊钩具有升降、行走、室内旋转的功能。
6、 本机具有故障自动检测装置，采用先进的瑞士+GF+制作技术，从而使本机具有结构先进、设计合理、运行可靠、生产效率高等特点。
7、 可根据不同工件的大小，决定所开启的抛丸器数目。
8、 采用先进的密封方式，密封效果良好。
该设备主要由清理室体、抛丸器、导轨、提升机、维修平台、吊钩机构、自转机构、分离器、螺旋输送器、底部料斗、除尘系统及电控系统等组成。工件在清理时由吊钩吊起进入抛丸清理室，大门关闭，电动葫芦运行到抛丸室前，依次启动分离器、提升机、螺旋输送器及抛丸器等，工件边自转边进行抛丸清理，在工件进入到抛丸清理室内抛射热区后，工件抛丸清理完毕后由吊钩吊出清理室，进行卸、上件。
（一）抛丸清理室
抛丸清理室的室体为钢板、型钢焊接结构。抛丸清理室的一侧共装有3台抛丸器总成，所有布置的角度、位置均由计算机设计确定，抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，而且经过多次的实践经验总结，达到一种比较理想的抛射效果。并在覆盖所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而大限度地提高了弹丸的利用率，减少了对清理室内防护板的磨损。室体内65Mn护板，抛丸器抛射热区采用ZGMn13护板。
1、清理室顶部吊钩行走槽处采用多层耐磨橡胶板、尼龙刷多层结构组成迷宫式密封带（瑞士 +GF+ 公司技术），结构精巧，以杜绝弹丸反弹至室体外。
2、抛丸器总成由抛丸器、电机、皮带轮、皮带、皮带罩等组成。 传动采用B系列三角带。
3、本机采用我公司生产的Q034型悬臂离心抛丸器(瑞士+GF+•DISA公司抛丸器技术)。
4、罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的：这样能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致，不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。
（二）丸料循环净化系统
丸料循环净化系统可分为循环系统和丸料分离净化系统，由输送机、斗式提升机、丸砂分离器、我公司专利的供丸闸阀、输丸管等组成。
1、振动输送器由振动电机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成。振动输送器由振动电机、筛体、橡胶弹簧等组成。本部件采用振动电机为激震源，激振力的大小可通过调节振动电机实现，筛体为钢板结构，分上下两层。丸砂混合物经上层筛网进行筛分后，大块物料流入废料桶，筛下物由下层水平输送至提升机。
2、斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭罩壳和涨紧装置等组成。斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，其出料口与分离器相连。
（三）除尘系统
除尘系统包括除尘器、风机及风机管道、除尘器与主机之间的连接管道等。本设备采用袋式除尘器，除尘效率达99 %以上，废气排放≤120mg/m3，符合GBJ4-73工业“三废”排放标准，除尘布袋采用工业涤沦208绒布缝制而成，布袋可以方便地拆下进行清洗再使用。
| 序号 | 分项内容 | 规格、型号 | 数量 |
| 1 | 抛丸器总成 | Q034ZZ16抛丸器（包括：罩体、电机座、叶轮等） | 2 |
| 2 | 抛丸室体 | 室体、护板、耐磨胶板、格子板、防护门等 | 1 |
| 3 | 弹丸分配系统 | 电动供丸闸、输丸管等 | 1 |
| 4 | 斗式提升机 | 传动系统、减速机、提升装置、涨紧装置等 | 1 |
| 5 | 丸渣分离器 | 传动系统、螺旋轴、分选器等 | 1 |
| 6 | 螺旋输送器 | 减速机、链轮、轴承、螺旋轴等 | 1 |
| 7 | 吊钩自转机构 | 电动葫芦、吊钩系统、减速机、自转齿轮等 | 1 |
| 8 | 除尘系统 | 风机、振打机构、壳体、管道等 | 1 |
| 9 | 电气系统 | 控制元件、电器箱、电线电缆等 |
